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中空母线槽

  新型中空母线槽与传统母线槽性能对比

  母线槽适用于大电流电力配电领域:广泛使用与工厂、矿山、机场、高层住宅和商业塔楼、风力电、以及电力传输电流负荷比较大用电负荷中替代电力电缆作为安全用电的载体。

  一.母线槽进化历程:

  母线槽由最初的母线桥箱演变而来的。最初的母线桥箱是采用矩形铜排和绝缘夹具固定在一个箱体内,由于体积大只用于大型配电房的变压至主进线柜使用。

  淘汰原因:母线桥箱因体积大占用空间不适合大范围配电需要在1995年后已经淘汰。

  A、传统母线槽:传统母线槽有以下几种:

  第一种 老式的密集型母线槽:

  密集型母线槽由天传所(天津电气传动研究所的简称)1990年发布转让技术图纸,由于当时具备生产资质的配电设备生产企业购买(当时只有两部颁发的证书)才能生产

  密集型母线槽的结构:外壳钢板表面喷塑或烤漆、绝缘垫块为电木、包覆绝缘采用热缩硅胶套管、导体采用圆边6MM的铜排。

  淘汰原因:由于其生产工艺落后,由于铁质外壳产生涡流等不利经济环保生产成本等因素遭淘汰,

  第二种 空气母线槽:

  由于当时密集型母线槽生产成本高,因此有些厂家为了利益最大化,生产了空气型母线槽。空气型母线槽结构:外壳钢板表面喷塑或烤漆、绝缘垫块为电木、相间距离19或21MM(简称19或21相位)包覆绝缘采用热缩PVC套管、导体采用圆边6MM的铜排。

  淘汰原因:由于其防护能力差、由于铁质外壳产生涡流,在生产中会对环境污染等因素遭淘汰,

  第三种  铝合金密集型母线槽:

  采用铝合金作为外壳防护(采用螺丝或铆钉组装成型),导体采用圆边铜排,绝缘包覆采用杜邦绝缘膜包覆、接头处采用绝缘电木夹连接铜片。

现市场上的密集型母线槽产品防护性能低、只能自然散热,运行温度高(由于导体结构只能自然散热,尤其是中间的导体温度会更高)、由于长时间高温运行母线槽易老化、故障多、自身能耗高、用寿命短、接头处使用电木绝缘是不能降解物质不利于节能环保。

  新型专利中空母线槽:优势点如下

  1、本产品利用导体的中空技术结合烟囱式风洞效应散热理论。

  2、外壳采用铝镁合金型材,模制(铝合金)封闭外壳不仅具有机械强度,而且具有优异的抗腐蚀性和散热性,可作为100%接地导体使用。该结构可有效均衡各项阻抗,从而极大地减小母线槽系统的电压损失。

  3、铝镁合金外壳采用上下U型的结构,在接口处采用卯榫结构,使得本产品具备了防水能力,防护等级更高。

  4、本产品使用“0”型管状中空铜质导体,利用自然的烟囱式风洞效应达到最佳的散热效果。

  5、本产品利用“0”型管状中空铜质导体可加装强制通风散热装置,强制风冷散热。

  6、与其他产品相比,在同等的电流输送条件下,因散热性好、散热效率高。可以达到恒温运行的技术保障。使产品更安全、使用寿命更长。

  7、采用全密闭的结构,具备了防腐、防潮、防尘、防水的四防功能。防护等级高达IP66。


(发明专利中空母线槽生产车间现场)









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